法蘭絨漂白布 如何將白色染至“雪白”？

答：過(guò)去人們認(rèn)為能使入射光100%反射的物體屬于最白，自從熒光增白劑問(wèn)世以后，人們獲得了比這種“最白”更白的“雪白”。因此，白度的概念在不同行業(yè)中往往有不同的定義。白色是一種特殊的顏色，它是物體明度大于8.50的中性色。它具有很高的明度和很低的飽和度。物體明度為10的理想白稱為絕對(duì)白色，也就是我們理想中的“雪白”。

（1）織物的化學(xué)增白：

①坯布準(zhǔn)備：一般染白色織物時(shí)對(duì)坯布的要求可以稍低一點(diǎn)，只要沒(méi)有霉變、沾污和含有三絲等雜質(zhì)的坯布，一般情況下都不會(huì)有什么問(wèn)題，但如果是染超級(jí)白色時(shí)則對(duì)坯布的要求要高一點(diǎn)：棉花的白度要高，棉纖維成熟度要高，不能有死棉，這樣加工出來(lái)的織物反光度才會(huì)高。

②燒毛工序：燒毛工序要特別注意漿料和炭灰的沾污，在制訂燒毛工藝時(shí)要重點(diǎn)注意這個(gè)方面，燒毛干凈也是一個(gè)不能忽視的問(wèn)題。燒毛前機(jī)臺(tái)要保持清潔，如果是水槽滅火，則要采用小容積、大流量的滅火方法，軋車(chē)處仍然要采取噴淋方式?jīng)_洗，防止?jié){料沾污；采取蒸汽滅火方式，則軋車(chē)壓輥很容易被漿料沾污而污染織物，因此，蒸汽的濕度要盡可能小一點(diǎn)，可以通過(guò)延長(zhǎng)滅火時(shí)間來(lái)提高滅火效果，燒毛工序一次性生產(chǎn)量不要太大，要及時(shí)清潔機(jī)臺(tái)。

③退漿、煮練工序：退漿時(shí)前面兩個(gè)軋槽要加大水洗溢流量，盡可能洗去炭灰和其他污物，退漿浴比應(yīng)盡可能大一點(diǎn)，同樣要加大溢流量，防止?jié){料的二次沾污，工作液中需添加適量的乳化分散劑和吸附劑，如水玻璃、平平加O等。

④氯漂工序：一般情況下，棉織物是不需要進(jìn)行氯漂的，但對(duì)于加工“雪白”的棉織物來(lái)說(shuō)，在雙氧水漂白前進(jìn)行一次氯漂可以提高織物的白度，特別是對(duì)一些有色纖維的漂白效果比較明顯，但生產(chǎn)過(guò)程中要注意將棉纖維的強(qiáng)力損傷控制在可控范圍以內(nèi)。

⑤漂白工序：一般的白色只需要將雙氧水的濃度提高到6g/L左右，進(jìn)行一次漂白后半制品白度即可達(dá)到加工要求，而對(duì)于白度要求很高的“雪白”織物則要求進(jìn)行二次增白（經(jīng)氯漂后的織物只需要氧漂一次即可，不要采取二次氧漂的工藝），其半制品的白度才能達(dá)到后工序的加工要求。因此，第一次漂白的工藝可以相對(duì)緩和一點(diǎn)，以降低織物的強(qiáng)力損失。

⑥酸洗：在退漿后對(duì)織物進(jìn)行酸洗很有必要，織物上的金屬鹽可以通過(guò)酸洗而去除，而氧化劑或還原劑則不能將這些金屬鹽去除。如果退漿后沒(méi)有條件進(jìn)行酸洗，則可將酸洗安排在絲光后、突光增白前進(jìn)行。

⑦絲光工序：一般認(rèn)為增白織物對(duì)絲光要求不高，其實(shí)不然，對(duì)于白度要求很高的“雪白”織物，則絲光要求較高，絲光用堿不能低，要高堿絲光，盡可能提高半制品的光澤，絲光堿要干凈，防止沾污，去堿要干凈。

（2）熒光增白：

①選擇合適的熒光增白劑：選擇2～3種不同分子結(jié)構(gòu)的熒光增白劑，選擇方法是：幾種熒光增白劑組合的吸收紫外光的波長(zhǎng)范圍應(yīng)盡量寬一點(diǎn)，而反射出的可見(jiàn)光盡可能強(qiáng)一點(diǎn)。可用計(jì)算機(jī)測(cè)色儀或分光光度計(jì)檢測(cè)各種熒光增白劑的反射曲線，根據(jù)其反射曲線來(lái)選擇合適的熒光增白劑搭配。通過(guò)小樣試驗(yàn)，找出所需織物增白的最佳復(fù)配量和泛黃點(diǎn)。

②選擇合適的增白工藝：了解各增白劑的最佳增白工藝條件，如溫度、時(shí)間、pH、水質(zhì)，然后通過(guò)小樣試驗(yàn)找出復(fù)配后增白劑最佳的增白工藝條件。

（3）色光調(diào)整：

①選擇合適的染料：一般用顏色比較鮮艷的直接染料和活性染料或者涂料作為調(diào)節(jié)增白織物色光的染料，根據(jù)客戶的具體要求，在活性染料與涂料中選擇吸收光譜比較窄，純度比較高的染料來(lái)調(diào)整織物的色光。值得一提的是：并不是所有織物都需要加藍(lán)來(lái)“增白”，只有在織物上黃光偏重的情況下才需要用加藍(lán)的方法“增白”；并不是所有的藍(lán)色染料都適合與增白劑復(fù)配，只有與織物反射曲線匹配的藍(lán)色染料才是最適合與增白劑復(fù)配的染料；同理，織物紅光重則需要加綠光來(lái)“增白”。

②選擇合適的加入量：從反光量來(lái)說(shuō)，染料的加入對(duì)織物的總反射量是降低的，即織物的總白度是降低的，但為了調(diào)整白色織物的色光，配方中往往不得不加入適量的有色染料，在加入這些染料時(shí)要嚴(yán)格控制其加入量，大生產(chǎn)前要先進(jìn)行小樣試驗(yàn)，一旦加入了過(guò)量的有色染料則很難再補(bǔ)救回來(lái)，因此，在加料時(shí)要留有余地。

（4）防止沾污：白色織物在生產(chǎn)過(guò)程中最容易產(chǎn)生沾污，這一點(diǎn)要特別重視，這種沾污在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生。因此，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中要特別注意各個(gè)生產(chǎn)工序及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的清潔工作。任何一點(diǎn)細(xì)小的污物進(jìn)入染液中都必然會(huì)對(duì)織物的白度造成不利的影響，而成塊的沾污則后果更加嚴(yán)重。染色前對(duì)機(jī)臺(tái)各部位的清潔非常重要，特別是化料桶、輸料管道、閥門(mén)、烘房等隱蔽位置的清潔衛(wèi)生工作尤為關(guān)鍵。

（5）色差控制：與其他顏色一樣，白色也會(huì)產(chǎn)生左右色差和前后色差，只是這種色差比其他顏色的色差隱蔽性要強(qiáng)一點(diǎn)而已，在實(shí)際生產(chǎn)中往往沒(méi)有得到應(yīng)有的重視。白色產(chǎn)生色差的原因與其他顏色產(chǎn)生色差的原因其基本原理是一致的，但因白色的特殊性，其色差也有它的特殊性。

①織物本身白度產(chǎn)生的差異：織物配棉差異、前處理工藝的波動(dòng)、左中右?guī)б毫康牟煌⒓恿喜痪鶆虻纫蛩氐牟町惗紩?huì)造成織物基質(zhì)白度的差異，當(dāng)這種差異達(dá)到一定的程度后，即會(huì)在織物上以色差的形式表現(xiàn)出來(lái)。

②增白過(guò)程產(chǎn)生的差異：熒光增白劑本身就是一種直接染料，它具有直接染料的基本特性，由于熒光染料的直接性，在染色過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生初染色差，初染底料也需要沖稀處理。增白時(shí)往往在拉幅機(jī)上進(jìn)行，但拉幅機(jī)的上液輥是普通軋輥，很容易產(chǎn)生帶液量不勻而出現(xiàn)左中右色差，將軋液輥改成均勻軋車(chē)對(duì)改善織物的色差有很大的好處。