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    • 工廠地址
      中國,河南,新鄉(xiāng)
    • 聯(lián)系電話
      13063679988

    法蘭絨漂白布 如何將白色染至“雪白”?

    答:過去人們認為能使入射光100%反射的物體屬于最白,自從熒光增白劑問世以后,人們獲得了比這種“最白”更白的“雪白”。因此,白度的概念在不同行業(yè)中往往有不同的定義。白色是一種特殊的顏色,它是物體明度大于8.50的中性色。它具有很高的明度和很低的飽和度。物體明度為10的理想白稱為絕對白色,也就是我們理想中的“雪白”。

    (1)織物的化學(xué)增白

    ①坯布準備:一般染白色織物時對坯布的要求可以稍低一點,只要沒有霉變、沾污和含有三絲等雜質(zhì)的坯布,一般情況下都不會有什么問題,但如果是染超級白色時則對坯布的要求要高一點:棉花的白度要高,棉纖維成熟度要高,不能有死棉,這樣加工出來的織物反光度才會高。

    ②燒毛工序:燒毛工序要特別注意漿料和炭灰的沾污,在制訂燒毛工藝時要重點注意這個方面,燒毛干凈也是一個不能忽視的問題。燒毛前機臺要保持清潔,如果是水槽滅火,則要采用小容積、大流量的滅火方法,軋車處仍然要采取噴淋方式?jīng)_洗,防止?jié){料沾污;采取蒸汽滅火方式,則軋車壓輥很容易被漿料沾污而污染織物,因此,蒸汽的濕度要盡可能小一點,可以通過延長滅火時間來提高滅火效果,燒毛工序一次性生產(chǎn)量不要太大,要及時清潔機臺。

    退漿、煮練工序:退漿時前面兩個軋槽要加大水洗溢流量,盡可能洗去炭灰和其他污物,退漿浴比應(yīng)盡可能大一點,同樣要加大溢流量,防止?jié){料的二次沾污,工作液中需添加適量的乳化分散劑和吸附劑,如水玻璃、平平加O等。

    ④氯漂工序:一般情況下,棉織物是不需要進行氯漂的,但對于加工“雪白”的棉織物來說,在雙氧水漂白前進行一次氯漂可以提高織物的白度,特別是對一些有色纖維的漂白效果比較明顯,但生產(chǎn)過程中要注意將棉纖維的強力損傷控制在可控范圍以內(nèi)。

    ⑤漂白工序:一般的白色只需要將雙氧水的濃度提高到6g/L左右,進行一次漂白后半制品白度即可達到加工要求,而對于白度要求很高的“雪白”織物則要求進行二次增白(經(jīng)氯漂后的織物只需要氧漂一次即可,不要采取二次氧漂的工藝),其半制品的白度才能達到后工序的加工要求。因此,第一次漂白的工藝可以相對緩和一點,以降低織物的強力損失。

    ⑥酸洗:在退漿后對織物進行酸洗很有必要,織物上的金屬鹽可以通過酸洗而去除,而氧化劑或還原劑則不能將這些金屬鹽去除。如果退漿后沒有條件進行酸洗,則可將酸洗安排在絲光后、突光增白前進行。

    ⑦絲光工序:一般認為增白織物對絲光要求不高,其實不然,對于白度要求很高的“雪白”織物,則絲光要求較高,絲光用堿不能低,要高堿絲光,盡可能提高半制品的光澤,絲光堿要干凈,防止沾污,去堿要干凈。

    (2)熒光增白:

    ①選擇合適的熒光增白劑:選擇2~3種不同分子結(jié)構(gòu)的熒光增白劑,選擇方法是:幾種熒光增白劑組合的吸收紫外光的波長范圍應(yīng)盡量寬一點,而反射出的可見光盡可能強一點??捎糜嬎銠C測色儀或分光光度計檢測各種熒光增白劑的反射曲線,根據(jù)其反射曲線來選擇合適的熒光增白劑搭配。通過小樣試驗,找出所需織物增白的最佳復(fù)配量和泛黃點。

    ②選擇合適的增白工藝:了解各增白劑的最佳增白工藝條件,如溫度、時間、pH、水質(zhì),然后通過小樣試驗找出復(fù)配后增白劑最佳的增白工藝條件。

    (3)色光調(diào)整:

    ①選擇合適的染料:一般用顏色比較鮮艷的直接染料和活性染料或者涂料作為調(diào)節(jié)增白織物色光的染料,根據(jù)客戶的具體要求,在活性染料與涂料中選擇吸收光譜比較窄,純度比較高的染料來調(diào)整織物的色光。值得一提的是:并不是所有織物都需要加藍來“增白”,只有在織物上黃光偏重的情況下才需要用加藍的方法“增白”;并不是所有的藍色染料都適合與增白劑復(fù)配,只有與織物反射曲線匹配的藍色染料才是最適合與增白劑復(fù)配的染料;同理,織物紅光重則需要加綠光來“增白”。

    ②選擇合適的加入量:從反光量來說,染料的加入對織物的總反射量是降低的,即織物的總白度是降低的,但為了調(diào)整白色織物的色光,配方中往往不得不加入適量的有色染料,在加入這些染料時要嚴格控制其加入量,大生產(chǎn)前要先進行小樣試驗,一旦加入了過量的有色染料則很難再補救回來,因此,在加料時要留有余地。

    (4)防止沾污:白色織物在生產(chǎn)過程中最容易產(chǎn)生沾污,這一點要特別重視,這種沾污在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生。因此,在整個生產(chǎn)過程中要特別注意各個生產(chǎn)工序及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的清潔工作。任何一點細小的污物進入染液中都必然會對織物的白度造成不利的影響,而成塊的沾污則后果更加嚴重。染色前對機臺各部位的清潔非常重要,特別是化料桶、輸料管道、閥門、烘房等隱蔽位置的清潔衛(wèi)生工作尤為關(guān)鍵。

    (5)色差控制:與其他顏色一樣,白色也會產(chǎn)生左右色差和前后色差,只是這種色差比其他顏色的色差隱蔽性要強一點而已,在實際生產(chǎn)中往往沒有得到應(yīng)有的重視。白色產(chǎn)生色差的原因與其他顏色產(chǎn)生色差的原因其基本原理是一致的,但因白色的特殊性,其色差也有它的特殊性。

    ①織物本身白度產(chǎn)生的差異:織物配棉差異、前處理工藝的波動、左中右?guī)б毫康牟煌?、加料不均勻等因素的差異都會造成織物基質(zhì)白度的差異,當(dāng)這種差異達到一定的程度后,即會在織物上以色差的形式表現(xiàn)出來。

    ②增白過程產(chǎn)生的差異:熒光增白劑本身就是一種直接染料,它具有直接染料的基本特性,由于熒光染料的直接性,在染色過程中也會產(chǎn)生初染色差,初染底料也需要沖稀處理。增白時往往在拉幅機上進行,但拉幅機的上液輥是普通軋輥,很容易產(chǎn)生帶液量不勻而出現(xiàn)左中右色差,將軋液輥改成均勻軋車對改善織物的色差有很大的好處。

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